KUKA 貨盤堆垛單元全自動碼垛紙箱
一箱接一箱，一堆接一堆：一家澳洲身體護理品制造商由 KUKA 系統(tǒng)合作伙伴 Scott 實施的一個全自動系統(tǒng)進行產(chǎn)品碼垛。解決方法：在一個雙拼自動化單元中，現(xiàn)在有一臺 KUKA KR QUANTEC PA 直接在流水線上碼垛大紙箱。客戶不僅得益于較高的可靠性與效率，而且還通過碼垛提高了工作中員工的安全。
用貨盤堆垛單元進行全自動碼垛
堆垛機通過安全柵欄與工廠員工隔開，從輸送系統(tǒng)上一個接一個拾取紙箱，并按照一定樣式將其碼垛在準備好的托盤上。托盤堆滿后，堆垛系統(tǒng)背面的保護裝置會自行升起，使操作人員能夠取出完成的堆垛。在此過程中，機器人在旁邊的另一個單元中繼續(xù)進行碼垛。智能雙拼單元系統(tǒng)避免了生產(chǎn)線發(fā)生中斷，現(xiàn)有安全系統(tǒng)則使倉庫員工能夠進入當前未在使用的單元。
機器人和堆垛系統(tǒng)的可靠合作伙伴
多年來，KUKA 已成為機器人集成商 Scott 的忠實合作伙伴。原因之一是：能夠迅速在全球范圍內(nèi)提供機器人。Scott 從首次聯(lián)系到供應貨盤堆垛單元的成品，只需 14 周時間。“在這個項目中，KUKA 的探討方式非常靈活，處理也很迅速，這是我們選擇 KUKA 作為機器人技術合作伙伴的重要因素。”Scott Industrial Automation 銷售經(jīng)理 Simon Parker 說。KUKA 選擇的機器使 Scott 能夠為客戶提供設計簡單、同時成本低的緊湊型貨盤堆垛單元。
KR QUANTEC 為碼垛提供了多種可能
KUKA KR QUANTEC PA 是生產(chǎn)線尾端全自動堆垛和碼垛的最佳解決方案。客戶在尋找使手動碼垛全部自動化、降低勞動成本、同時提高員工安全的一種途徑。“客戶需要一種緊湊型機器人堆垛系統(tǒng)，不僅能夠迅速實施，而且對現(xiàn)有生產(chǎn)線造成的影響要非常小。關鍵在于打造一種貨盤堆垛單元，無需使生產(chǎn)暫停即可取出堆滿的托盤。”Simon Parker 說。Scott 研發(fā)出了一套靈活的自動化解決方案，不僅可以將不同的紙箱全自動上下碼垛在一起，而且還能夠安全進入貨盤堆垛單元取出碼垛好的托盤，并且無需中斷操作過程。
KUKA 堆垛系統(tǒng)是低成本解決方案
Scott 同樣滿足了客戶的另一項要求：打造一個在生產(chǎn)車間內(nèi)僅占有很小面積的模塊化堆垛系統(tǒng)。由于 KR QUANTEC PA 占地面積小、底座細長、干擾輪廓少，因此貨盤堆垛單元在生產(chǎn)中占用的空間很小——但卻能發(fā)揮出很高的工作效率：這臺 KUKA 每分鐘能碼垛多達 30 個不同的紙箱，最大碼垛高度可達 2.40 米。
開足馬力，生產(chǎn)不停
此外，自動化堆垛還確保均勻放置上下碼垛的紙箱，從而避免產(chǎn)品落下或托盤放歪。此外，貨盤堆垛單元還采用勻速工作，不會中斷或停歇。在本案中，客戶對 Scott 和 KUKA 聯(lián)合提供的設備十分滿意。完全達到了降低生產(chǎn)成本、可靠搬運碼垛的不同紙箱、并提高員工安全的要求。
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