KUKA 的全新 KR FORTEC ultra 系列包含五種機器人變型，各適用于特定的應用。例如，KR 800 在搬運重達 800 公斤的貨物時表現最為出色。KR 480 的兩種變型的工作范圍則可達 3,700 毫米。此外，KR 640 和 KR 560 變型的最大允許質量慣性矩再次顯著增加，為特別突出的抓手提供高慣性變型。
我們與客戶的密切合作造就了全新 KR FORTEC ultra 系列機器人的開發。這是我們對汽車工業不斷變化的需求的響應，這些需求包括越來越大的車輛、大型的電動汽車工件或是重型電池。
KUKA 產品組合經理 Wolfgang Bildl。
新型 KR FORTEC ultra 系列機器人較引人注目的是它們的雙大臂。這種創新設計能在確保高剛性和精度的同時減輕重量。材料的減輕造就更高的動態性能、最佳的周期時間、更低的能源消耗和更低的二氧化碳排放。“加倍向上”：創新的雙大臂設計以眾多優勢令人信服
Wolfgang Bildl 表示：“為了覆蓋 800 公斤的有效負載范圍和高質量慣性矩，其他制造商的客戶不得不尋找更高有效負載級別的機器人。然而，這些機器人的重量大幅增加，且購買和維護成本也更高。”客戶們可以安心采用全新 KR FORTEC ultra 系列
，因為這些機器人具有較高的性能重量比。
高達 400,000 小時的超長平均故障間隔時間 (MTBF) 能為客戶提供低備件成本和高可用性。此外，KR FORTEC ultra 系列的新型機器人能滿足客戶對組件可及性以及易于維護和維修的要求。其僅需要三種不同的維護措施：電纜套件和平衡缸軸承的換油、目檢和潤滑。
KR FORTEC ultra 模塊化系統的重點之一，就是盡可能多地使用結構通用部件，例如機器人系列中的鑄件、電機和減速機。這有助于最大程度地降低備件倉儲成本并使維護流程標準化。
全新開發的設備和擴展
對于 KL 5000，KUKA 還推出了一種新的高性能直線導軌，以增加機器人的工作空間。其標準長度可達 31 米，為系統設計提供了很大的靈活性。每個 KL 可以擴展至最多四臺機器人。模塊化區段無需焊接即可輕松集成。此外，自動潤滑系統可減少維護費用并提高可用性。
另一個亮點是新的外部管線包，配帶新的 K-Pipe 和軸 2 上經過修改的接口。減少干擾輪廓、簡化維護和更換時間尤其令人信服，因為其具有耐用性并能夠最大程度地減少磨損。它還可以根據客戶不同的需求進行定制。與機器人匹配的設備能在集成過程中節省時間和成本。
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